制造与品质

从构思至交付

着重优良品质和可靠制造是金宝通业务的基石。由产品构思至原型开发、产品发展至量产,每一阶段金宝通都致力按时以最高的品质标准完成任务。

我们如何比竞争对手做得更快更好?我们的设计大部分会参考库存的软件、硬件和机械设计图则,务求工程部会集中设计和测试全新的部分。研发部会提供技术平台,也会就流程的最新部分向设计工程师提供实施和整合上的支援。负责工程、品质、测试、新产品引进等团队间紧密合作,这样一来,所有构思都不是事后添加的想法,而是从一开始已在设计考虑之内。

我们提供垂直整合的制造服务,包括最先进的塑胶模具制造、自动化科技、电脑化检查、自动在线及功能测试设备。我们把生产造设施策略性地设置在中国南方,以方便国际分销和销售。

金宝通能不断超越合作伙伴的期望,得有赖一系列的控制流程,包括早期设计概念检讨、设计品质审核(DQA)、可制造性设计(DFM)、可测试性设计(DFT)、设计失效模式与影响分析(DFMEA)、制程失效模式与影响分析(PFMEA)等。我们独立先进的品质及可靠性功能部门,可确保每件产品早于批准试产前已符合公司的严格品质要求。

「早期设计概念检讨」有什么作用?

进行这样的检讨,是在构思设计概念阶段,要求参与设计的工程师向一群相关同事讲解他们的意念和设计方向。这群同事会来自公司的设计、品质、制造、项目管理、采购等不同部门,目的是令大家都对设计方向抱有信心。我们发现,要工程师在任何项目中指出三大风险因素,可避免项目日后出错或延误。只有适当的规划,才可尽量减低成本、提升品质,以及缩短从研发至上市的时间。

我们绝不是空谈提供稳定品质。例如我们的厂房已从取得ISO 9001认证开始,陆续取得ISO/TS 16949和ISO 13485等汽车和医疗产品品质管理的认证。从认证过程中我们长了知识,而更重要的是吸收了其中的理念。我们把这些知识和理念应用在所有生产线上,令我们取得ANSI ESD S20.20静电放电防护认证,确定已排除难于测试的失效。此外,取得ISO 14001认证也是集团致力环保的体现。我们也是Apple Inc.的MFi认证计划厂商,也是C-TPAT全球供应链安全验证的注册参与企业,有资格协助顾客提供符合相关要求的产品